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      1. 食品工程設備

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        全自動CIP清洗系統

        型號:500L-3000L

        材質:SUS304

        是否支持加工定制:是

        適用物料:CIP清洗系統(Cleaning CIP)俗稱就地清洗系統被就地清洗系統簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。(cleaning in place),就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗地、凈化,CIP清洗系統被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。

        產品詳情常見問題在線訂購


        一、產品概述:

        CIP清洗系統(cleaning cip)俗稱就地清洗系統被就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗(CIP清洗系統)是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。


        二、CIP清洗系統分類

        1、按結構形式分為:一體式CIP清洗系統、分體式CIP清洗系統
        2、按加熱方式分為:蒸汽加熱CIP清洗系統、電加熱CIP清洗系統
        3、按控制方式分為:手動控制CIP清洗系統、半自動控制CIP清洗系統、全自動CIP清洗系統


        、CIP分體式清洗系統結構

        CIP清洗系統主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐(僅全自動CIP含有)、濃堿罐(僅全自動CIP含有)、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。


        四、CIP清洗系統特點

        1.CIP清洗系統的經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。
        2.該系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區同時清洗同一個或二個以上區域,也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的有效時間。
        3.采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率,更主要的是降低了運行成本。
        4.尤其是全自動CIP,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
        5.自動切換各工藝參數,自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。
        6.所有操作均可記錄,便于GMP認證。
        7.CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。


        五、CIP清洗程序 

         以飲料行業為例,其清洗程序如下:
          1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;最后洗滌3—5分鐘,清水。
          2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
          清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果


        六、技術參數

        清洗罐按清洗量大小及清洗要求,分別為連體式與分體式結構。

        1.連體式結構:主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

        2.分體式結構:主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

        ①酸罐:SUS304,容積500—5000L等,可根據客戶要求定制;

        ②堿罐:SUS304,容積500—5000L等,可根據客戶要求定制;

        ③水罐:SUS304,容積500—35000L等,可根據客戶要求定制;








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